小麥制粉工藝流程解析
與眾不同于全麥粉廠因制粉方法的長短不一即碾磨道數和產生工作特性及的規定要求全麥粉的水平與眾不同于而有一定的不一樣。產生工作特性大而的規定要求全麥粉水平高的碾磨道數要長一部分，否則就可以了短些。應該情況發生下，產生工作特性為100-500噸的車間管理，在產生低灰分的技能等級粉和專用粉時，皮磨為4-5道，心磨9-11道。為使每位全麥粉界在職人員更加好地通過制粉小知識，加強各種生活高技術統計指標，現就制粉方法各程序使用具體的了解。
現今可以說大部分的低筋面粉廠都使用的重篩，按粒子定級， 保障進清粉機的廢料沒含粉，以切實發揮清粉機的高效率。
皮磨重篩分級的基本流程：
為了提高產品的質量，對皮磨的物料要進行多層次的分級，分出的物料有6-7種之多，但往往受平篩每倉的篩格數、篩理面積和出口等的限制，不可能一次篩分清楚，便將前道皮磨物料經兩次篩理，第一次篩出大小麩片并篩出第一次未篩篩凈的面粉，進重篩的物料應是1、2皮粒度為48GG/12XX的篩出物，從粒度與質量上分析應是麥心和粗粉的混合物，經重篩篩理后分成三種物料，12XX粗粒進心磨系統。重篩粉篩12XX的篩下物小麥粉應是不多，而且已經進平篩篩過一次，進入重篩的只是未篩凈的物料。如經重篩過多地篩理，造成篩枯，出粉的灰分過高是不適宜的。如在重篩前設置撞擊松粉機，將麥心作一次撞擊松粉，就會比不設松粉機增加一倍多。因此，重篩篩面配置的原則是：將其中面粉篩凈，以保證向清粉機提供顆粒均勻的物料，保證清粉效果。
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